玻璃粉碎機-廢舊玻璃破碎設(shè)備-小型玻璃破碎機圖片及價格

廢舊玻璃

應用范圍

玻璃破碎機適用于在化工，水泥，電力，建材，冶金，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如玻璃、河卵石、膨潤土、方解石、石英石等物料的中碎，細碎作業(yè)。

結(jié)構(gòu)組成

1、該系列玻璃粉碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、玻璃粉碎機出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、玻璃粉碎機驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，玻璃粉碎機傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

性能特點（優(yōu)缺點）

1、用于破碎特種固體物料,可根據(jù)物料的硬度設(shè)計制作,即按照用戶提供的物料,先測該物料的承受壓力,再設(shè)計輥壓機各項參數(shù)。

2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),完全避免了老式皮帶機型(物料塊大)皮帶打滑的最大缺陷。

3、輥面完全采用大型液壓輥壓機的錐焊技術(shù),補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上,需用成本1000元左右。整機年維修費不超過2000元。

4、給料機采用無動力選粉結(jié)構(gòu),即物料進輥壓機之前,先經(jīng)過無動力選粉裝置,將低于3-8mm的物料選出來不進輥壓機,只將粗料經(jīng)過振動給料機均勻左右平展的進入輥壓機,可大大提高破碎效率。

5、電耗是錘式破碎機的二分之一。

6、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。

7、調(diào)節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。

技術(shù)參數(shù)（規(guī)格型號）

規(guī)格型號	進料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)	電機功率 (kw)	重量 (t)	外形尺寸長寬高(mm)
2PG400×250	<35	≤2-8	2-10	2×5.5	1.3	2150×980×800
2PG400×400	<35	≤2-8	5-12	2×7.5	2.3	2360×1100×800
2PG610×400	<65	≤2-20	5-20	2×15	3.9	3510×1420×1030
2PG750×500	<75	≤2-25	10-40	2×18.5	9.5	4210×1630×1260
2PG800×600	<80	≤2-25	12-45	2×22	10.8	4505×1780×1320
2PG1000×700	<100	≤3-30	20-65	2×30	14.9	5310×2175×1595
2PG1200×800	<120	≤3-35	35-80	2×37	25.5	6290×2270×1870
2PG1500×800	<130	≤3-45	50-120	2×75	33.7	7460×2410×2290
2PG1600×1000	<150	≤3-50	60-140	2×90	41.2	8220×2680×2475

發(fā)貨清單：	設(shè)備主機（包括所有訂購的配套設(shè)備）、操作使用說明書、服務(wù)保修卡、出廠檢驗合格證等
安裝維護：	如需安裝，供方派技工現(xiàn)場指導安裝，并培訓需方技術(shù)操作人員的后期維護工作知識。
注意事項：	嚴禁未加油開機
操作規(guī)程：	對輥破碎機使用操作規(guī)程.doc免費下載
售后服務(wù)保障：	整機保修一年。電機減速機保修三年，三年內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，免費調(diào)換新機。
玻璃粉碎機廠家地址：	河南省鞏義市南環(huán)路加油站往西200米
玻璃粉碎機價格報價：	大小型號價格不同，了解最新報價請咨詢：13838557589

維護保養(yǎng)

（1）注意玻璃粉碎機各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊；　　

（2）工作前必須先開動玻璃粉碎機，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機內(nèi)送料，停車時程序相反；　　

（3）定期檢查出料口情況，如發(fā)現(xiàn)有堵塞時，應進行清除；　　

（4）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；　　

（5）不應使機器產(chǎn)生過負荷，應隨時注意電氣儀表；　　

（6）軸承加油要及時，并不使軸承內(nèi)有漏油之處；　　

（7）應控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃；　　

（8）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免玻璃粉碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發(fā)生嚴重事故。

注意事項

1、要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在輥式破碎機前應安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。

3、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4、輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。

5、加強對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

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